生産管理とは？ベトナムにおける生産管理システム開発

製造市場のグローバル化により、各国のモノづくり業種は変化に適応するためにコスト削減をしないといけません。より効率的に業務を計画および管理するために、生産管理システムを導入しているモノづくり企業が増加しています。但し、生産管理システムを導入する際に、メリットとデメリットもあります。以下の記事を通じて、生産管理の概要と生産管理におけるベトナムでのシステム開発の発展について調べましょう。

1.生産管理における一般的な課題

各企業は、生産管理において次のような多くの課題に対面していることがよくあります。

納入遅れ

企業側においては、さまざまな理由により、納期の遅延発生がよく発生致します。この状況が継続されると、従業員が残業をしたり、生産性が低下したり、顧客対応が不十分になる可能性があります。従って、企業は納期遅れに対処し、在庫数確認や部署間手配などのその他の活動を調整するシステムを備えている必要となります。

情報をスムーズに共有できない

部署間の情報共有不足は、事業活動において大きな問題と考えられています。
社内部署間のコミュニケーションがスムーズ、明確になることを保証する生産管理システムが必要となります。

生産管理におけるよく発生している課題

過剰在庫の発生

量産では供給が需要を上回りやすく、この状況が長期継続すると過剰在庫が発生し、管理維持費が高く掛かります。対策として、企業様側ではこの状況を制御するための生産管理システムが必要となります。

複雑な経費計算

製造業における原価計算は非常に複雑で、正確に計算しにくいです。生産種類によっても計算方法が異なります。従って、これは、企業が多くの課題を起きている業務となって、システムにより自動化したい一つ業務となっています。

2. 生産管理システム導入のメリット

優れた生産管理システムとは、企業が生産管理活動の問題を効率に解決し、時間、コスト、リソースを節約できるシステムです。

納期遅延の防止と納期の短縮

生産管理システムにより、部品・原材料不足、不正確な注文を削減できます。
時間を管理し最適化することで、納期の短縮ができるし、納期遅延の防止、さらに納期短縮も可能となります。

生産負荷の平準化

製造工場が大規模を拡大し、生産量が増加する時、各生産工程の負荷を管理するのは難しくなります。企業は生産管理システム導入により、生産施設間で情報を共有し、生産負荷を管理し、平準化ができます。

不良率改善

企業は生産管理システム導入により、不良品が発生した工程や頻度を明確にし、適切な再発防止策を講じることができます。作業標準化により、生産品質の安定性を確保するのに役立ちます。

過剰生産と生産不足防止

多くの工場は生産能力と完成品の需要を正確に評価せず、過剰生産または生産不足に繋がります。企業は生産管理システム導入により、在庫や生産状況を見える化することができます。これにより、製品過剰又は製品不足を防ぐことができます。工場は生産プロセスを管理することで、適切な在庫数を維持できます。

生産計画精度向上

受注をベースにして計画作成の機能付き生産管理システムにより、過去の受注データや在庫データを参照して、より正確な生産計画を作成することができます。

利益率向上

生産管理システムにより生産コストを継続的に管理します。正確なコスト管理により、売価に対する利益率の低下を防ぎます。さらに、各工程や材料のコストを管理することで生産工程が更に効率になり、仕入価格の見直しにも役立ちます。

3. 生産管理システム導入のデメリット

生産管理システムの導入にはメリット以外にも、考慮すべきデメリットもあります。

高いランニングコスト

生産管理システムを導入する場合、企業は初期費用だけでなく、ランニングコストもかかるため、導入コストを上回るメリットが求められます。システムを導入する際には、貴社の目的と課題を明確にし、費用対効果を考慮する必要となります。

適応力依存

場合によって企業文化や生産体制に相違点があります。生産管理システムを導入しても、従業員がシステムを十分に理解しないと効果が出ません。事前にシステムの必要性を説明し、社内全員に協力を求めることが必要となります。

4. 生産管理システム導入時の注意事項

生産管理システムを導入する前に、効率に進む様に下記の項目を考慮して、導入してください。

• 解決したい課題の優先順位を決めること。
• 必要な機能を確定すること。
• 予算計画作成、投資金額に対する効果確保。
• システムが初期からスムーズに動作し、事業活動に影響を与えない様に、横展開導入前に十分に確認を実施すること。

5. 生産管理システム導入後の注意事項

生産管理システム導入後でも、システムが効率に動く様に下記項目も実施してください。

• 管理者と従業員が一体となってシステムを活用する様に、全社に最適化すること。
• 各段階に分けて展開し、機能を一つずつ取り扱うこと。
• システムに対して業務効果を常に測定すること。

6. SystemExeのEXEX生産管理システムについて紹介

SystemEXEはベトナムシステム開発におけるリーディングカンパニーとして、専門的な生産管理システムを導入しています。SystemEXE Vietnamは、製品管理プロセスの課題を理解し、現行の生産管理システムの長所と短所を学んで改善したことにより、時間節約、業務生産性向上に目指したスマート、革新的な機能付き生産管理を優れた製品を立ち上げました。

概要

EXEX生産管理とは、モノづくり企業の業務を処理・最適化するためのシステムです。 このシステムにより、生産現場の機械や装置を管理して効率を最大化し、余分な機能を抑制するのができます。

EXEX生産管理の主な機能

• 言語設定
• ユーザー、ユーザーグループ管理
• マスター設定（データ入力）
• 処理条件設定

SystemEXEのEXEX生産管理システム

EXEX生産管理のメリット

SystemEXEのEXEX 生産管理システムは、ベトナムでのシステム開発をリードするシステムであると自負しており、企業様に対して非常に実用的なメリットをもたらすと考えております。

• 企業に対して全体的なビジョン供給: 管理システム導入することで作業プロセス全体の一貫性と継続性を確保し、管理者が定期報告書にアクセスして確認できるようにします。そこから、事業活動に関する決定を出したり、生産プロセスで発生した問題に迅速に処置したりすることが容易になります。
• 生産プロセスを効率的に支援： 今まで、原価計算、生産計画・納入計画作成、人材配置等の作業を自社で行う必要がありましたが、EXEX 生産管理ソフトウェアにより、これらの作業を簡単に行うことができます。定期報告書と統計データにより、管理者は生産状況を簡単に観察して調整することができ、時間の無駄を避け、生産および納入プロセスでのミスを防止することができます。
• 効率的に在庫品集計：毎月の在庫確認作業は、その仕事が複雑なため、倉庫スタッフにとって大変な業務です。但し、SystemEXEのEXEX 生産管理ソフトウェアには、バーコードスキャナなどのハードウェアとの接続機能が統合されており、入庫・出庫の管理が今までより簡単になります。ユーザーは、ソフトウェアでの情報により入庫・出庫伝票を直接に印刷もできます
• 安全にデータ保管：EXEX生産管理ソフトウェアは、情報保存だけでなく、以前に実行したすべての操作の履歴を検索するのにも役立ちます。情報セキュリティを確保するため、承認されたアカウントのみがアプリの情報を追加、削除、編集できます。

7. SystemExeの生産管理システム提供時情報や注意点共有

生産管理システムは大規模システムであり、利益に直結するシステムです。以下、事例を共有します。

ASUZACグループは、電子産業機械、コンクリート二次製品、高品質セラミックス、アルミ建材を製造・販売しているグループであり、冷凍食品など他分野にも製造・販売を拡大している企業様です。1994年からベトナム市場へ拡大しました。現在はシンガポール、カンボジア、ベトナム全土にも製品を輸出しています。注文の増加に伴い、生産管理担当者を不要にする必要性も懸念されています。管理専用ソフトウェアが生産とイノベーションにおいて決定的な役割を果たすことになります。

エクセルファイルで生産計画を立てて、それらの情報をパソコンに保存する業務は、担当者に依存しすぎであまり最適とは言えません。改善策として、次のような優れた機能を備えたEXEX生産管理が同社の作業プロセスに導入しました。

• 受注管理
• 生産計画作成
• 発注管理
• 出荷管理
• 工程管理
• 進捗管理
• 原価計算
• ロット管理、項目情報管理、部品管理等その他機能

各企業に対して生産や営業プロセスを最適化する製品を導入しているのは珍しいことではありません。材料の無駄を抑え、進捗管理、在庫管理、重要業務最適化を容易にするために、EXEX生産管理導入をご検討ください。

SystemEXEは、ベトナムシステム開発のリーディングカンパニーとして、生産管理分野のみならず、その他の分野においても、費用対効果に優れ、事業活動を改善するための効率なシステムおよびソフトウェアソリューションを提供することに対して自信を持っています。信頼性があるベトナムシステム開発会社をお探しの場合は、 SystemEXE にご連絡ください。