Table of contents
Tổng quan dự án
Công ty B, một tập đoàn lớn trong ngành sản xuất thực phẩm với 11 nhà máy trên toàn quốc và trên 6.000 nhân viên, đã nhận thấy nhiều hạn chế trong hệ thống quản lý kho dựa vào giấy tờ và thao tác thủ công.
Trong ngành thực phẩm, tốc độ, độ chính xác và khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm là yếu tố cực kỳ quan trọng, việc vận hành theo cách truyền thống đã dần trở thành rào cản lớn.
Cùng với SystemEXE Việt Nam, Công ty B đã khởi động dự án chuyển đổi số trên toàn bộ hệ thống kho, nhằm mục tiêu:
- Chuẩn hóa quy trình
- Số hóa toàn diện hoạt động vận hành
- Tối ưu hiệu quả logistics và quản trị hàng hóa theo thời gian thực
Giải pháp được lựa chọn: Triển khai Hệ thống Quản lý Kho WMS (Warehouse Management System).
Các vấn đề trước khi triển khai
Trước khi áp dụng hệ thống quản lý kho WMS, công ty B gặp phải những thách thức sau:
- Hoạt động nhập xuất kho và quản lý tồn kho được thực hiện trên giấy và bằng thao tác thủ công, dễ xảy ra sai sót và chậm trễ trong việc cập nhật dữ liệu.
- Thông tin từ các thiết bị cân, máy kiểm tra, khu vực tiếp nhận hàng xuất nhập bị phân tán trên nhiều thiết bị và hệ thống, gây khó khăn cho việc truy xuất nguồn gốc sản phẩm.
- Quy trình vận hành và biểu mẫu khác nhau giữa các nhà máy, không có sự thống nhất toàn công ty, dẫn đến hiệu suất thấp và khó tối ưu hóa chuỗi cung ứng tổng thể.
Cách xử lý từ phía SystemEXE: Triển khai WMS đồng bộ, kết nối thiết bị và quy trình
Để giải quyết triệt để những nút thắt trên, Công ty B đã phối hợp với SystemEXE triển khai một hệ thống WMS hiện đại trên toàn bộ nhà máy, với các đặc điểm nổi bật:
Quản lý tập trung và đồng bộ:
- Tất cả nguyên vật liệu, bán thành phẩm và thành phẩm được quản lý chung trong một hệ thống duy nhất, thay vì rải rác từng nơi như trước.
Kết nối thiết bị tại hiện trường:
- Hệ thống được liên kết trực tiếp với cân điện tử, máy đo, máy in nhãn mã vạch, giúp loại bỏ lỗi nhập liệu bằng tay, nâng cao độ chính xác.
Tích hợp hai chiều với hệ thống SAP:
- Dữ liệu tồn kho, trạng thái hàng hóa được cập nhật tức thì, giúp các bộ phận liên quan theo dõi thông tin chính xác gần như theo thời gian thực.
Giao diện thân thiện, dễ sử dụng:
- Biểu mẫu và quy trình được thiết kế riêng cho từng nhà máy, đảm bảo phù hợp với năng lực vận hành và thói quen thao tác của công nhân hiện trường.
Kết quả mang lại
Việc triển khai WMS đã tạo ra những chuyển biến rõ rệt và đồng bộ trong hoạt động quản lý kho tại Công ty B:
- Thông tin tồn kho được cập nhật theo thời gian thực, giảm rõ rệt các lỗi nhập/xuất nhầm hàng.
- Thời gian xử lý kho giảm trung bình 30%, tăng năng suất lao động và phản ứng nhanh hơn với nhu cầu thị trường.
- Chuẩn hóa quy trình giữa các nhà máy, từ đó đồng nhất vận hành logistics và dễ dàng truy xuất nguồn gốc từng lô hàng.
- Báo cáo quản trị chính xác, tổng hợp nhanh chóng, giúp ban lãnh đạo đưa ra quyết định chiến lược kịp thời và hiệu quả.
Kinh nghiệm thành công
Việc triển khai hệ thống quản lý kho WMS tại Công ty B mang đến những kinh nghiệm thực tiễn và quý báu để các doanh nghiệp có thể áp dụng:
- Thiết kế giao diện và quy trình nhập liệu cần phù hợp với thực tế vận hành tại hiện trường, nhờ đó tỷ lệ sử dụng sau triển khai được nâng cao.
- Đào tạo kỹ lưỡng cho người dùng chủ chốt tại mỗi nhà máy và triển khai các hoạt động lan tỏa trong nội bộ giúp hệ thống được áp dụng ổn định.
- Việc tích hợp phần mềm với phần cứng (như cân điện tử, máy quét mã vạch) góp phần giảm đáng kể lỗi do con người và tối ưu hóa hiệu quả toàn bộ chuỗi cung ứng.
Tổng kết
Dự án triển khai hệ thống WMS tại Công ty B là một ví dụ điển hình cho hiệu quả mà chuyển đổi số mang lại trong ngành sản xuất thực phẩm quy mô lớn. Nhờ chuẩn hóa quy trình và minh bạch hóa dữ liệu, công ty không chỉ tiết kiệm thời gian, chi phí mà còn nâng tầm năng lực vận hành và khả năng cạnh tranh dài hạn.
“Số hóa đúng cách không chỉ thay đổi hệ thống, mà thay đổi cả tư duy vận hành của một tổ chức.”
